煙梗是煙草工業(yè)的副產(chǎn)物,也是寶貴的自然資源,目前多作棄置處理。我國是煙草大國,每年產(chǎn)生的煙梗廢料就有數(shù)十萬噸,并且主要集中于打葉復烤企業(yè)。由于不能及時有效地利用或處理,造成企業(yè)庫存積壓,不僅導致庫存場地緊張,嚴重浪費了倉貯資源,而且造成環(huán)境污染,同時也是對自然資源的浪費。
1、項目背景
煙梗是煙草工業(yè)的副產(chǎn)物,也是寶貴的自然資源,目前多作棄置處理。我國是煙草大國,每年產(chǎn)生的煙梗廢料就有數(shù)十萬噸,并且主要集中于打葉復烤企業(yè)。由于不能及時有效地利用或處理,造成企業(yè)庫存積壓,不僅導致庫存場地緊張,嚴重浪費了倉貯資源,而且造成環(huán)境污染,同時也是對自然資源的浪費。
為了解決煙梗廢棄物處理難題,使其變廢為寶,本公司與清華大學聯(lián)合開發(fā)出煙梗廢棄物資源綜合利用技術(shù)。該技術(shù)針對煙梗的熱值低、含有焦油及煙堿等有害物特點,創(chuàng)造性開發(fā)出燃煙梗的臥式循環(huán)流化床燃燒技術(shù),該技術(shù)將傳統(tǒng)意義上的立式循環(huán)流化床鍋爐的單級爐膛改為三級爐膛,將一級循環(huán)改為兩級循環(huán),從而加大了鍋爐爐膛的有效燃燒高度,增加燃料燃燒時間,保證燃料中的揮發(fā)分燃燒充分,使得煙堿、焦油等有害物質(zhì)充分分解燃盡。通過兩級灰循環(huán),進一步保證燃料燃燒完全。同時,采用中溫分離技術(shù),有效避免了因灰中堿金屬高所造成的尾部積灰問題。
2、煙梗的成分分析
表1 煙梗的工業(yè)分析和元素分析(wt%)
Car |
Har |
Nar |
Oar |
Mar |
Aar |
Var |
FCar |
Qar,v,netMJ/kg |
30.0 |
6.2 |
1.8 |
30.8 |
16.8 |
14.5 |
56.3 |
12.4 |
9.83 |
表2 緩慢灰化法煙梗的灰成分分析(wt%)
K2O |
CaO |
Cl |
SO3 |
P2O5 |
38.72 |
16.70 |
14.49 |
6.25 |
4.42 |
MgO |
SiO2 |
Na2O |
Al2O3 |
MnO |
3.88 |
2.32 |
0.74 |
0.42 |
0.28 |
圖1 煙梗燃燒失重曲線
3、關(guān)鍵問題解決
作為生物質(zhì)燃料的煙梗,成分比較特殊,雖易燃燒,但燃燒過程中存在易結(jié)焦、積灰、飛灰內(nèi)堿金屬化合物凝結(jié)等難題,能夠有效解決煙梗燃燒中的結(jié)焦、積灰和焦油的處理是設(shè)計中需要重點考慮的問題。
根據(jù)煙梗的成分及燃燒特性,本鍋爐進行了針對性設(shè)計,具有如下特點:
有效分解煙梗中的焦油,鍋爐熱效率高
煙梗在燃燒過程中,有大量的焦油析出,盡管焦油最終成為揮發(fā)分的一部分,但由于其高鏈結(jié)構(gòu),需要較高的溫度和較長的燃燒時間才能燃燒充分。另外煙梗的揮發(fā)分高,而揮發(fā)分在爐膛內(nèi)的停留時間較短,層燃爐和常規(guī)的流化床鍋爐由于爐膛高度不夠,揮發(fā)分的燃盡率不高。
本鍋爐在爐膛增大絕熱燃燒部分,采取三級爐膛結(jié)構(gòu),與立式循環(huán)流化床鍋爐相比,增加了60%的爐膛高度,增加了焦油及其它揮發(fā)分的燃燒時間,使其燃燒完全。同時,本鍋爐采取兩級回灰結(jié)構(gòu),進一步降低飛灰含碳量,飛灰可燃物低于3%。
本產(chǎn)品除了燃料燃盡率高外,鍋爐還采用全膜式壁密封結(jié)構(gòu),保溫性好,散熱損失小,散熱量僅為1%。
對尾部積灰進行了有效處理,鍋爐能夠連續(xù)穩(wěn)定運行
煙梗的灰中堿金屬含量高,K2O的含量達到了38.72%,灰的粘度比較大,很容易造成鍋爐尾部受熱面積灰。本鍋爐在設(shè)計中采取如下技術(shù)措施:
采取中溫分離技術(shù),鍋爐省煤器入口煙溫約為500℃,低于堿金屬的粘結(jié)沉積溫度,能有效防止省煤器在流管束上積灰;
在設(shè)計中對流受熱面比例小,也有效的減少了堿金屬造成的粘結(jié)沉積;
采取目前吹灰效果最好的燃氣脈沖吹灰器吹灰。
采取嚴格的環(huán)保工藝,排放物優(yōu)于國家標準
本鍋爐采取布袋除塵器進行除塵,煙塵的排放量小于50mg/m3,遠低于國家環(huán)保標準的200mg/m3,而且沒有廢水產(chǎn)生。由于采用循環(huán)流化床燃燒技術(shù),NOx的排放比較小。
燃燒產(chǎn)生灰可以制肥
煙梗的灰中堿金屬含量高,K2O的含量達到了38.72%,可以利用煙?;抑圃焘浄?,真正做到循環(huán)利用。
燃料種類適應性廣
臥式循環(huán)流化床鍋爐具有很好的燃料適應性,不但可以單燒煙梗,而且可以混燒其它生物質(zhì)燃料。
4、主要技術(shù)參數(shù)
鍋爐型式: 臥式循環(huán)流化床鍋爐
鍋爐出力: 4~35t/h
蒸汽壓力: 1.25MPa
蒸汽溫度: 193.3℃
設(shè)計燃料: 煙梗
爐膛結(jié)構(gòu): 膜式壁
NOx治理: 低溫分級燃燒
除塵方式: 布袋除塵
排煙溫度 150℃
5、項目的重要意義
(1)有利于環(huán)境保護
煙梗如果進行填埋處理,因含有有害物質(zhì),會造成環(huán)境污染;如在常規(guī)的鍋爐中燃燒,不但會損壞現(xiàn)有的鍋爐設(shè)備,也會因排放不達標造成二次污染。本項目采用清華大學先進的燃燒技術(shù)及嚴格的環(huán)保工藝,保證所有的排放指標優(yōu)于國家標準,不會對環(huán)境造成污染。
本項目采用先進的循環(huán)流化床燃燒技術(shù),煙梗燃盡率超過99%,沒有焦油、尼古丁等有害物質(zhì)排放;
循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是一種清潔燃燒技術(shù),NOx排放低;
采用布袋除塵器除塵,沒有廢水產(chǎn)生,除塵效率可以達到99.9%。煙塵的排放小于50mg/m3,遠低于國家GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》的限值(200 mg/m3)。
(2)變廢為寶,實現(xiàn)資源綜合利用,節(jié)能減排效益明顯
1噸煙梗相當于0.33噸標準煤;
產(chǎn)生的蒸汽用于生產(chǎn);
排出的灰含有豐富的鉀,可以用于制肥;
煙梗是一種生物質(zhì)再生能源,將其作為燃料不會增加CO2排放。
將煙梗替代燃煤,減少了SO2的排放。
(3)節(jié)約煙葉復烤企業(yè)的煙梗處理費用。
(4)煙梗處理不出廠,減少了煙草專賣局的監(jiān)督成本。
本項目在煙草生產(chǎn)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)建設(shè),煙梗不出廠直接進行處理,整個處理過程都在業(yè)主的監(jiān)督視線內(nèi)。同時,避免了煙梗流入到假煙生產(chǎn)廠手里。
6、示范工程
湖南煙葉復烤有限公司郴州復烤廠15t/h煙梗鍋爐,年煙梗處理量10000噸,每年節(jié)約標準煤3300噸,2012年投產(chǎn);
湖南煙葉復烤有限公司永州復烤廠15t/h煙梗鍋爐,年煙梗處理量8000噸,每年節(jié)約標準煤2640噸,2013年投產(chǎn);